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       液壓缸體加工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著產(chǎn)品的使用性能和穩(wěn)定性。因此，對缸體的機械加工進行探討就很重要。缸體的內(nèi)表面要求有較高的加工精度和低表面粗糙度。尺寸一般為φ110～φ160mm，精度為H8～H10，圓柱度為0.018～0.05mm，表面粗糙度為Ra0.4μm，長度為850～1100mm，長徑比為（L/D）≥8，這些缸體零件均屬于筒形高精度深孔加工件。
       一種承受內(nèi)壓的液壓缸體及對該缸體進行預應力處理的工藝方法，其特征在于：
       該缸體是經(jīng)預應力處理過的薄壁缸體，當其承受的工作內(nèi)壓的壓力為０—１００ＭPa時，液壓缸體壁厚相當于同類未經(jīng)預應力處理缸體壁厚的2/3；進行預應力處理的工藝方法所用的裝置，包括：心軸，位于心軸上的撐筒，由緊挨撐筒從里向外依次排列的Ｏ型密封圈、梯形擋圈、擋環(huán)構(gòu)成的上、下密封部件構(gòu)成，該工藝合理、裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全，密封性能好。